จอคอมพิวเตอร์แบบแผงขนาด 15 นิ้ว สำหรับเครื่องบรรจุภัณฑ์ (HMI)
คู่มือการติดตั้งแผงควบคุมคอมพิวเตอร์ขนาด 15 นิ้ว สำหรับเครื่องบรรจุภัณฑ์ HMI: TPC-2150E
พีซีแบบแผงขนาด 15 นิ้วสำหรับโครงการ HMI ของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์สามารถรวมจอแสดงผลสำหรับผู้ใช้งาน การป้อนข้อมูลด้วยระบบสัมผัส และซอฟต์แวร์พีซีในพื้นที่ไว้ในเทอร์มินัลเดียว TPC-2150E ผสานรวมแผง TFT ขนาด 15 นิ้วเข้ากับหน้าจอสัมผัสแบบต้านทาน 5 สาย และใช้โปรเซสเซอร์ Intel Bay Trail J1800 พร้อมหน่วยความจำ DDR3L รองรับสูงสุด 8 GB ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการสถานีควบคุมการทำงานแบบ Windows ทั่วไปที่มีปริมาณงานที่ชัดเจน
โมเดลนี้ยังให้การป้อนไฟ DC 9-30 V ผ่านขั้วต่อ Phoenix 2 พิน การติดตั้งบนแผงควบคุมและ VESA และอินเทอร์เฟซแบบอนุกรม อีเธอร์เน็ต และ USB ผสมผสานกัน สิ่งเหล่านี้เป็นส่วนประกอบพื้นฐานที่มีประโยชน์สำหรับการออกแบบเครื่องบรรจุภัณฑ์ แต่ไม่ได้รับประกันความเข้ากันได้กับ PLC ตัวควบคุมการเคลื่อนที่ แพ็คเกจ HMI หรืออุปกรณ์ต่อพ่วงใดๆ การตัดสินใจที่ถูกต้องมาจากการจับคู่สถาปัตยกรรมเครื่องจักรโดยรวมกับรูปแบบมาตรฐาน
ภาพรวมการกำหนดค่า TPC-2150E
เดอะ ทีพีซี-2150อี ผสานรวมจอแสดงผล ระบบสัมผัส และการประมวลผลไว้ในตัวเครื่องขนาด 377.3 x 309.2 x 59.7 มม. พร้อมน้ำหนักสุทธิที่ระบุไว้ 4 กก.
| พื้นที่เลือก | การกำหนดค่า TPC-2150E |
|---|---|
| แสดง | จอ TFT ขนาด 15 นิ้ว ความละเอียด 1024 x 768 พิกเซล ความสว่าง 350 cd/m2 |
| สัมผัส | หน้าจอสัมผัสแบบต้านทาน 5 สาย |
| โปรเซสเซอร์ | อินเทล เบย์เทรล เจ1800 |
| หน่วยความจำและพื้นที่จัดเก็บข้อมูล | รองรับ DDR3L สูงสุด 8 GB; SSD ขนาด 32 GB โดยมีตัวเลือกเพิ่มเติมสูงสุดถึง 512 GB |
| อินเทอร์เฟซหลัก | พอร์ต USB 2.0 จำนวน 4 พอร์ต, พอร์ต Gigabit LAN 1 พอร์ต, พอร์ต RS232/RS485 1 พอร์ต, พอร์ต RS232 1 พอร์ต และช่องต่อ VGA |
| การขยายตัว | ช่องเสียบ Mini-PCIe หนึ่งช่อง พร้อมรองรับโมดูล 3G/4G ตามรายการที่กำหนด |
| การติดตั้ง | การติดตั้งบนแผงและแบบ VESA |
| พลัง | แรงดันไฟฟ้ากระแสตรง 9-30 โวลต์ ผ่านขั้วต่อ Phoenix แบบ 2 ขา |
| ระบบปฏิบัติการ | ระบบปฏิบัติการ Windows 7, Windows 8 และ Windows 10 |
นี่ไม่ใช่แค่การเขียนเอกสารข้อมูลจำเพาะ แต่ละบรรทัดเปลี่ยนแปลงการตัดสินใจเกี่ยวกับเครื่องบรรจุภัณฑ์: รูปแบบหน้าจอ, พฤติกรรมการสัมผัส, โหลดแอปพลิเคชัน, แผนผังการเชื่อมต่อ, การออกแบบแผงควบคุม, กำลังไฟของตู้ และการสนับสนุนซอฟต์แวร์ในระยะยาว
พีซีแบบแผงนี้สามารถสร้างมูลค่าเชิงพาณิชย์ได้อย่างไร
สถานีควบคุมแบบติดตั้งอยู่กับที่สำหรับเครื่องจักรแบบครบวงในตัว
เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์มักต้องการสถานีควบคุมเฉพาะที่สำหรับสูตรการผลิต สัญญาณเตือน การดูสถานะ การควบคุมด้วยตนเอง และการเข้าถึงการบำรุงรักษา คอมพิวเตอร์แบบรวมในแผงควบคุมสามารถลดจำนวนกล่องฮาร์ดแวร์แยกต่างหากรอบๆ สถานีนั้นได้ สำหรับผู้ผลิตเครื่องจักร (OEM) ที่สร้างเครื่องบรรจุกล่อง เครื่องติดฉลาก เครื่องบรรจุ เครื่องปิดผนึก หรือหน่วยตรวจสอบ ขอบเขตฮาร์ดแวร์ที่สะอาดตาขึ้นนี้จะทำให้การกำหนดคอนโซลของผู้ปฏิบัติงานง่ายขึ้น
ค่าที่ได้ขึ้นอยู่กับซอฟต์แวร์ แพลตฟอร์ม J1800 ที่มีหน่วยความจำและพื้นที่จัดเก็บข้อมูลที่เลือกไว้จะต้องได้รับการทดสอบกับ HMI, ฐานข้อมูล, เบราว์เซอร์, บริการรายงาน และกระบวนการทำงานเบื้องหลังจริง หากซอฟต์แวร์ต้องการ CPU, หน่วยความจำ, กราฟิก หรือระบบปฏิบัติการเวอร์ชันใหม่กว่า ควรส่งงานไปให้ Univitech เพื่อหารือเกี่ยวกับการกำหนดค่าอีกครั้ง แทนที่จะบังคับใช้แบบจำลองมาตรฐานกับโครงการ
การสัมผัสอย่างตั้งใจในสายการผลิต
ระบบสัมผัสแบบต้านทานอาจน่าสนใจเมื่ออินเทอร์เฟซใช้ปุ่มควบคุมขนาดใหญ่และการเลือกโดยใช้แรงกดอย่างจงใจ อาจเหมาะกับผู้ใช้งานที่ใช้สไตลัสหรือถุงมือเฉพาะ แต่ไม่ควรสรุปพฤติกรรมการสัมผัสจากชื่อเทคโนโลยีเพียงอย่างเดียว
ทดสอบเค้าโครงหน้าจอจริง ขนาดปุ่ม ถุงมือ ปากกาสไตลัส วิธีการทำความสะอาด และท่าทางของผู้ใช้งาน โครงการที่ต้องการระบบสัมผัสแบบมัลติทัช การควบคุมด้วยท่าทาง ระดับความสว่างที่แตกต่างกัน หรือการออกแบบด้านหน้าที่แตกต่างออกไป ควรมีการพูดคุยเกี่ยวกับระบบสัมผัสและจอแสดงผลให้เหมาะสมกับแต่ละโครงการ
เส้นทางทางกายภาพหลายเส้นทางสำหรับตัวควบคุมและอุปกรณ์ต่อพ่วง
TPC-2150E มีพอร์ต USB 2.0 จำนวน 4 พอร์ต, พอร์ต Gigabit LAN 1 พอร์ต, พอร์ต RS232/RS485 1 พอร์ต, พอร์ต RS232 1 พอร์ต และเอาต์พุต VGA การผสมผสานอินเทอร์เฟซเหล่านี้ช่วยให้ทีมควบคุมมีวิธีการประเมินการเชื่อมต่อสำหรับเกตเวย์ PLC, เครื่องสแกนบาร์โค้ด, เครื่องพิมพ์, แป้นพิมพ์บริการ, จอแสดงผลภายนอก หรือเครือข่ายโรงงานได้หลายวิธี
พอร์ตทางกายภาพเป็นเพียงชั้นแรกเท่านั้น เอกสารขอใบเสนอราคา (RFQ) ควรระบุโหมดไฟฟ้า รูปแบบขาของคอนเนคเตอร์ โปรโตคอล ไดรเวอร์ อัตราการส่งข้อมูล ความต้องการด้านฉนวน และความเป็นเจ้าของซอฟต์แวร์สำหรับอุปกรณ์ทุกชิ้น คอนเนคเตอร์แบบอนุกรมเพียงอย่างเดียวไม่สามารถรับประกันการสื่อสารกับคอนโทรลเลอร์ที่มีอยู่ได้
การออกแบบเชิงกลที่สามารถตรวจสอบได้ตั้งแต่เนิ่นๆ
การติดตั้งแบบแผงควบคุมและแบบ VESA ช่วยให้นักออกแบบเครื่องจักรมีทิศทางการติดตั้งสองแบบให้พิจารณา การติดตั้งแบบแผงควบคุมสามารถรวมเทอร์มินัลเข้ากับตัวเครื่องได้ ในขณะที่การติดตั้งแบบ VESA สามารถรองรับแขนผู้ปฏิบัติงานหรือคอนโซลแยกต่างหากได้ เมื่อโครงสร้างได้รับการออกแบบให้รองรับน้ำหนักบรรทุกได้
อย่ารอจนถึงขั้นตอนการประกอบขั้นสุดท้ายจึงค่อยตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิต ตรวจสอบขนาดโดยรวม ช่องเจาะแผง การซ้อนทับของขอบ การเว้นระยะห่างด้านหลัง ทิศทางของขั้วต่อ รัศมีโค้งของสายเคเบิล แรงรับน้ำหนักในการติดตั้ง มุมมอง และการเข้าถึงเพื่อการซ่อมบำรุง ผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องก็อาจล้มเหลวในโครงการได้ หากแบบร่างของตัวตู้และเส้นทางเดินสายเคเบิลถูกมองข้ามไป
อินพุตไฟ DC ที่เหมาะสมสำหรับการวางแผนระดับเครื่องจักร
อินพุต DC 9-30 V ช่วยขยายขอบเขตสถาปัตยกรรมพลังงานที่ผู้ผลิตอุปกรณ์สามารถประเมินได้ อาจเข้ากันได้กับบัส DC ของเครื่องจักรที่มีอยู่ได้ง่ายกว่าคอมพิวเตอร์แบบตั้งโต๊ะ แต่การออกแบบทางไฟฟ้าในระดับระบบยังคงมีความสำคัญ
ระบุข้อกำหนดเกี่ยวกับแรงดันไฟฟ้าปกติ การเปลี่ยนแปลงที่คาดการณ์ไว้ พฤติกรรมการเริ่มต้นทำงาน การเปลี่ยนแปลงชั่วขณะ การต่อลงดิน การแยก และการป้องกันภายนอก หากโครงการต้องการช่วงอินพุต ขั้วต่อ หรือวิธีการควบคุมกำลังไฟฟ้าที่แตกต่างออกไป โปรดขอให้มีการตรวจสอบความเป็นไปได้ทางวิศวกรรม
เมื่อการใช้พีซีและจอภาพแยกกันอาจดีกว่า
การรวม Panel PC เข้าไว้ในตัวไม่ได้หมายความว่าจะเป็นสถาปัตยกรรมที่ดีที่สุดเสมอไป การแยกส่วนประกอบต่างๆ ออกจากกัน คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม และการใช้จอภาพอาจเป็นวิธีที่เหมาะสมกว่าในกรณีต่อไปนี้:
- คอมพิวเตอร์จำเป็นต้องได้รับการอัปเกรดประสิทธิภาพบ่อยครั้ง แต่จอแสดงผลไม่จำเป็นต้องทำเช่นนั้น
- อุปกรณ์ประมวลผลต้องอยู่ภายในตู้ ในขณะที่จอแสดงผลจะอยู่ที่ตำแหน่งผู้ใช้งาน
- โครงการนี้ต้องการรอบการเปลี่ยนหน้าจอที่แตกต่างออกไป
- ระยะทางของสายเคเบิลและการกระจายสัญญาณนั้นเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบเครื่องจักรอยู่แล้ว หรือ
- ทีมบริการต้องการเปลี่ยนหน้าจอและคอมพิวเตอร์โดยอิสระ
แนวทางแบบบูรณาการของ TPC-2150E นั้นมีประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อจอแสดงผล ระบบสัมผัส และแอปพลิเคชันในพื้นที่สามารถใช้สถานที่และวงจรชีวิตเดียวกันได้ ส่วนแนวทางแบบแยกส่วนนั้นมีประสิทธิภาพมากกว่าเมื่อความยืดหยุ่นและการบริการที่เป็นอิสระมีความสำคัญมากกว่าฮาร์ดแวร์และสายเคเบิลที่เพิ่มเข้ามา
เจ็ดสิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนใส่ลงในรายการวัสดุ (BOM)
1. เรียกใช้โปรแกรมจริง
ทำการทดสอบประสิทธิภาพของ Windows เวอร์ชันที่แน่นอน แอปพลิเคชัน HMI ฐานข้อมูล เบราว์เซอร์ ไดรเวอร์ และบริการพื้นหลัง วัดเวลาเริ่มต้นทำงาน โหลดทั่วไป และขั้นตอนการทำงานของผู้ปฏิบัติงานในกรณีที่เลวร้ายที่สุด บนการกำหนดค่าที่เป็นตัวแทน
2. สร้างแผนผังอินเทอร์เฟซ
ระบุรายการอุปกรณ์ควบคุมและอุปกรณ์ต่อพ่วงทั้งหมด บันทึกรายละเอียดพอร์ตทางกายภาพ โหมดไฟฟ้า โปรโตคอล ไดรเวอร์ และตัวเชื่อมต่อที่จำเป็น ทำเครื่องหมายอุปกรณ์ที่ต้องการการแยก การใช้อะแดปเตอร์ หรือซอฟต์แวร์เฉพาะ
3. ทดสอบการโต้ตอบของผู้ปฏิบัติงาน
ใช้หน้าจอ HMI จริง ถุงมือหรือปากกาสไตลัส แสงสว่างโดยรอบ ระยะการมอง และวิธีการทำความสะอาด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความละเอียด 1024 x 768 และระบบสัมผัสแบบ Resistive เหมาะสมกับขั้นตอนการทำงาน
4. ตรวจสอบความถูกต้องของแผงควบคุมและรูปทรงเรขาคณิตของระบบบริการ
โปรดตรวจสอบแบบร่างก่อนสั่งซื้อ รวมถึงรายละเอียดต่างๆ เช่น ความลึกด้านหลัง ช่องทางออกของสายเคเบิล การเข้าถึงขั้วต่อ ระยะห่างสำหรับการระบายความร้อนรอบๆ การติดตั้งทั้งหมด และวิธีการเปลี่ยนตัวเครื่อง
5. ตรวจสอบสภาพแวดล้อมด้านพลังงาน
เปรียบเทียบแหล่งจ่ายไฟของเครื่องจักรกับอินพุต DC 9-30 V อธิบายการป้องกันไฟกระชาก การต่อลงดิน การแยก และพฤติกรรมการปิดระบบในระดับระบบ
6. วางแผนวงจรชีวิตของซอฟต์แวร์
ระบบปฏิบัติการที่ระบุไว้ ได้แก่ Windows 7, Windows 8 และ Windows 10 โปรดตรวจสอบเวอร์ชันที่แน่นอน นโยบายความปลอดภัยปัจจุบัน ความพร้อมใช้งานของไดรเวอร์ การพึ่งพาแอปพลิเคชัน และแผนการบำรุงรักษาอิมเมจ แทนที่จะถือว่าป้ายกำกับระบบปฏิบัติการเป็นการรับประกันตลอดอายุการใช้งาน
7. ใช้ระบบนำร่องเมื่อมีความเสี่ยงสูงในการบูรณาการ
เครื่องตัวอย่างหรือเครื่องนำร่องสามารถช่วยเปิดเผยปัญหาเกี่ยวกับการสัมผัส ซอฟต์แวร์ โปรโตคอล การติดตั้ง และพลังงาน ก่อนที่จะตัดสินใจผลิตในปริมาณมาก กำหนดการตรวจสอบการยอมรับล่วงหน้าเพื่อให้การทดลองได้ผลลัพธ์ที่ชัดเจนว่าผ่านหรือไม่ผ่าน

สร้างเอกสารขอใบเสนอราคา (RFQ) ที่จุดประกายการสนทนาทางวิศวกรรม
ส่งข้อมูลฟังก์ชั่นการทำงานของเครื่องจักร การกระทำที่คาดหวังจากผู้ใช้งาน ซอฟต์แวร์และระบบปฏิบัติการ โหลดของซีพียูและหน่วยความจำ ข้อกำหนดด้านจอแสดงผลและระบบสัมผัส รายการตัวควบคุมและอุปกรณ์ต่อพ่วง แผนผังพอร์ต ภาพวาดการติดตั้ง พื้นที่ว่างที่มีอยู่ แหล่งจ่ายไฟ DC สภาพการทำงาน จำนวน ปลายทาง และเอกสารที่จำเป็น ให้กับ Univitech
จากนั้นจึงสามารถประเมินมาตรฐาน TPC-2150E เทียบกับข้อกำหนดของเครื่องบรรจุภัณฑ์โดยรวมได้ หากทิศทางของหน้าจอ ระบบสัมผัส โปรเซสเซอร์ หน่วยความจำ ที่เก็บข้อมูล อินพุต/เอาต์พุต การติดตั้ง พลังงาน หรือตัวเครื่องไม่ตรงกัน ให้ใช้... การหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะ เพื่อสำรวจตัวเลือกที่เหมาะสม การตรวจสอบนั้นเป็นจุดเริ่มต้นที่ดีในการเปลี่ยนสิ่งที่ดูเหมือนจะเข้ากันได้ดีให้กลายเป็นคำถามที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว โดยไม่ต้องให้คำมั่นสัญญาถึงความเป็นไปได้ก่อนที่จะมีการประเมินรายละเอียดอย่างครบถ้วน
คำถามที่พบบ่อย
TPC-2150E เหมาะสำหรับใช้เป็น HMI ในเครื่องบรรจุภัณฑ์หรือไม่?
นับเป็นตัวเลือกที่น่าสนใจอย่างยิ่ง เนื่องจากจอแสดงผลแบบสัมผัส Resistive ขนาด 15 นิ้ว แพลตฟอร์มประมวลผล J1800 ตัวเลือก Windows อินเทอร์เฟซ การติดตั้ง และอินพุต DC ตรงกับความต้องการของโครงการ อย่างไรก็ตาม ซอฟต์แวร์ HMI การสื่อสาร PLC และขั้นตอนการทำงานของผู้ปฏิบัติงานยังคงต้องได้รับการตรวจสอบเพิ่มเติม
สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับ PLC ได้หรือไม่?
อุปกรณ์นี้มีฮาร์ดแวร์ RS232/RS485, RS232 และ Gigabit Ethernet การสื่อสารโดยตรงกับ PLC ขึ้นอยู่กับโหมดไฟฟ้า โปรโตคอล ตัวเชื่อมต่อ ไดรเวอร์ และซอฟต์แวร์ ดังนั้นจึงต้องตรวจสอบความเข้ากันได้กับคอนโทรลเลอร์ที่ใช้งานจริง
เหตุใดจึงควรเลือกใช้ Panel PC แทนการใช้จอภาพแยกต่างหาก?
Panel PC คือคอมพิวเตอร์ที่รวมการประมวลผลในพื้นที่ การแสดงผล และระบบสัมผัสไว้ในเครื่องเดียว โดยทั่วไปแล้ว การใช้จอภาพแยกต่างหากจะดีกว่าเมื่อคอมพิวเตอร์หลักจำเป็นต้องติดตั้งในตำแหน่งที่เป็นอิสระ เพื่อทำการอัปเกรดหรือเปลี่ยนใหม่
สามารถเปลี่ยนหน้าจอสัมผัสหรือหน้าจอแสดงผลได้หรือไม่?
Univitech สามารถพิจารณาคำขอสำหรับขนาด ความละเอียด ความสว่าง วิธีการสัมผัส หรือดีไซน์ด้านหน้าที่แตกต่างออกไปได้ การพิจารณาจะเปิดประเด็นการพูดคุยเกี่ยวกับตัวเลือกที่ปรับแต่งได้ แต่ไม่รับประกันความเป็นไปได้หรือเงื่อนไขทางการค้า
ผู้ซื้อควรส่งอะไรไปพร้อมกับคำขอเสนอราคา (RFQ) บ้าง?
โปรดส่งรายละเอียดเครื่องจักร ซอฟต์แวร์และระบบปฏิบัติการ ปริมาณงาน ตัวควบคุมและอุปกรณ์ต่อพ่วง พอร์ตที่ต้องการ แบบร่างการติดตั้ง สภาพพลังงาน วิธีการสัมผัสของผู้ใช้งาน จำนวน ปลายทาง และเอกสารที่จำเป็น
